1、加工中心適用于多種類(lèi)、單件小批量零件的加工，應(yīng)變能力較強(qiáng)。

在一般機(jī)床上加工一個(gè)新零件，一般通常需求從頭調(diào)整機(jī)床，更換新的東西、卡具、量具或者模具等“硬件”，而在加工中心上，加工不同零件時(shí)，只需求從頭編制或者修改加工程序“軟件”，就能夠加工出不同的工件，然后大大的縮短了出產(chǎn)、技能準(zhǔn)備時(shí)刻，且應(yīng)變能力較強(qiáng)，所以適用于單件小批量零件的加工。

2、加工中心多軸聯(lián)動(dòng)能夠完結(jié)雜亂輪廓的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，比較適用于高精度，形狀較為雜亂的零件加工，加工精度高。

由于加工中心的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng)，選用溝通或者直流伺服電機(jī)，能夠完結(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速，很大程度的簡(jiǎn)化了主動(dòng)動(dòng)和進(jìn)給體系，傳動(dòng)鏈短，進(jìn)給傳動(dòng)鏈中有消除間隙設(shè)備和數(shù)控設(shè)備，進(jìn)行補(bǔ)償，所以加工中心有著較高的加工精度。關(guān)于中小型的加工中心，定位精度遍及能夠達(dá)到0.01毫米，重復(fù)定位精度能夠達(dá)到0.005-0.001毫米，加工中心的主動(dòng)加工方法避免了人工干預(yù)形成的操作差錯(cuò)。同一批零件的一致性杰出，加工質(zhì)量相對(duì)安穩(wěn)，加工中心一般都有長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功用，能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整差錯(cuò)所形成的工件尺度差錯(cuò)，提高了加工中心加工工件的精度。

3、850加工中心適用于工序集中并且工序較多的零件加工，很大程度的減輕了操作人員的體力勞動(dòng)。

操作人員只需求調(diào)整好加工中心，裝卡好工件，機(jī)床就能夠主動(dòng)進(jìn)行加工，加工中心對(duì)零件的加工是按照事前編好的程序主動(dòng)進(jìn)行完結(jié)的，在加工中心加工完零件后，機(jī)床主動(dòng)就會(huì)停止作業(yè)。能夠進(jìn)行多工位，多工序的主動(dòng)加工，零件一次裝卡能夠完結(jié)多道工序，而在一般機(jī)床上加工，工人需求進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作以及工件丈量作業(yè)。

4、加工中心具有較低的加工本錢(qián)和較高的加工出產(chǎn)率

加工中心加工出產(chǎn)率首要是指加工一個(gè)零件所需求的時(shí)刻，而加工時(shí)刻包括輔佐時(shí)刻和機(jī)動(dòng)時(shí)刻，加工中心的進(jìn)給速度范圍大和主軸轉(zhuǎn)速大并且能夠無(wú)級(jí)調(diào)速，加工時(shí)能夠選擇極佳的進(jìn)給速度和切削速度。能夠進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速或者恒切削速度的切削，在確保工件加工質(zhì)量和刀具必定運(yùn)用壽命的前提下，能夠盡量加大切削用量。杰出的結(jié)構(gòu)剛度答應(yīng)加工中心進(jìn)行強(qiáng)力切削、高速切削。加工中心的移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位選用了加快和減速的辦法。選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，耗費(fèi)在空行程和定位的時(shí)刻比一般機(jī)床要少許多。有用的節(jié)約了輔佐的時(shí)刻。由于加工中心有丈量體系，在零件加工時(shí)，通常能夠省去劃線式時(shí)，當(dāng)零件裝卡到機(jī)床上之后，又能夠調(diào)整和零件加工過(guò)程中的檢測(cè)時(shí)刻。加工中心廢品率較低，加工精度較為安穩(wěn)，也能夠使出產(chǎn)本錢(qián)進(jìn)一步下降，所以加工中心適用于要求一致性好的具有中小批量的零件。

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