正確選擇數(shù)控加工中心刀具是提高數(shù)控工作效率,保證數(shù)控刀具資源的合理配置,既可以避免因個別刀具閑置造成的資源浪費(fèi),又可以避免對個別刀具的頻繁使用,造成精度無法保證以及生產(chǎn)上的相互牽制。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量,以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高數(shù)控加工中心刀具加工時的剛性。
選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時,應(yīng)選硬質(zhì)合金銑刀;加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀;加工毛壞表面或粗加工孔時,可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對—些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盅形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時,由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加上精度,切削行距一般取得很密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加丁質(zhì)量和切削效率方面都加工中心優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇干頭刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇奸的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來的加工質(zhì)量和加下效率的提高,則可以使整個加工成本大大降低。
在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此,必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄,以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具加工中心能夠迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法及調(diào)整范圍,以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng),其刀柄有直柄(3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)兩種,共包括16種不同用途的刀柄。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨、測加工中心量和更換多為人工手動進(jìn)行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。