高速加工中心良好的電源保證為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±5%）和可能的瞬間干擾信號等影響，高速加工中心一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。制定有效操作規(guī)程在高速加工中心的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是高速加工中心使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少或避免發(fā)生。

     高速加工中心機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵，金相組織穩(wěn)定，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性，立柱底部為a字型橋跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng)。高速加工中心預(yù)拉伸精密滾珠絲杠傳動(dòng)，高速、高精度、高剛性主軸單元，油水分離式設(shè)計(jì)，間歇式自動(dòng)潤滑，氣動(dòng)松、拉刀系統(tǒng)。

     高速加工中心為十字滑臺(tái)型立式加工中心，主要由床身、立柱、床鞍、工作臺(tái)、主軸箱、外管路、操作站、電柜、刀庫等部件組成、整機(jī)布局合理、美觀大方。主要基礎(chǔ)部件剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)床主軸采用進(jìn)口高精度主軸組件  由交流伺服主軸電機(jī)通過齒形皮帶驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶加工需要也可配置直聯(lián)式主軸，使機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)特性更好，噪音更低。高速加工中心分別由工作臺(tái)、床鞍、主軸箱實(shí)現(xiàn)縱、橫、垂三向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，機(jī)床選用了進(jìn)口直線導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、精度高，三向進(jìn)給驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)形式滾珠絲杠副進(jìn)行了預(yù)拉伸處理，以消除熱膨脹變形，保證機(jī)床高傳動(dòng)精度。

     高速加工中心使用中應(yīng)注意的問題使用環(huán)境為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。高速加工中心不宜長期封存，沒有加工任務(wù)時(shí)，機(jī)床也應(yīng)定期通電，最好是每周通電2～3次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報(bào)警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。

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