東莞市川井機械設備有限公司
永進加工中心提高工件加工精度的方法
加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術語。但任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會絕對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。
一、對工藝系統(tǒng)進行調整
（1）試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切，如此反復直至達到所需尺寸。此法生產(chǎn)效率低，主要用于單件小批生產(chǎn)。
（2）調整法通過預先調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生產(chǎn)率高，主要用于大批大量生產(chǎn)。
二、減小機床誤差
（1）應提高軸承的回轉精度 :
①選用高精度的滾動軸承;
②采用高精度的多油鍥動壓軸承;
③采用高精度的靜壓軸承
（2）提高與軸承相配件的精度:
①提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;
②提高與軸承相配合表面的加工精度;
③測量及調節(jié)相應件的徑向跳動范圍，使誤差補償或相抵消。
（3）對滾動軸承適當預緊：
①可消除間隙;
②增加軸承剛度;
③均化滾動體誤差。
（4）使主軸回轉精度不反映到工件上
三、減少傳動鏈傳動誤差
（1）傳動件數(shù)少，傳動鏈短，傳動精度高;
（2）采用降速傳動是保證傳動精度的重要原則，且越接近末端的傳動副，其傳動比應越小;
（3）末端件精度應高于其他傳動件。
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